Плюсы и минусы пенобетонных блоков

Что ещё следует учесть при кладке пеноблока?

Пеноблок, как любой ячеистый бетон, являясь достаточно хрупки материалом, имея большую площадь опирания, очень чувствителен к изгибающим нагрузкам. Это следует учитывать выполняя кладку стен, не относиться халатно к армированию кладки и фундамента. Армирование выполняется таким образом, чтобы сохранялась минимальная толщина клеевого шва, при необходимости арматура должна укладываться в пазы, прорезанные штраборезом в пеноблоках.

Прорезание штраборезом канала для арматуры.

Паропроницаемость пеноблока регулирует микроклимат в помещении, устраняя как излишнюю влажность, так и чрезмерную сухость. Но это означает, что облицовка фасада материалом с меньшей проницаемостью, вызовет отсыревание зоны контакта по внешней плоскости стены, что может привести к промерзанию материала.

Пеноблок следует защищать от сырости или замачивания, поэтому стена должна иметь в основании горизонтальную гидроизолцию, а со стороны фасада отделываться защитными материалами по технологиям, позволяющим сохранить фильтрацию пара через стену.

Сферы применения

Пенобетонные блоки закрывают массу строительных задач, включая:

  • Возведение несущих стен. По простому — строительство малоэтажных (до 3 этажей) зданий.
  • Перепланировка помещений. Тонкие пеноблоки — идеальный материал для перегородок: легкие, дешевые, удобные в работе.
  • Теплоизоляция. Наименее прочный вспененный бетон — отличный изолятор тепла. Его кладут вторым слоем на стену или пол. Пеноблоками также утепляют перекрытия между этажами, проем под кровлей, несущие стены (например, в угловых комнатах).

Из пеноблоков возводят:

  • жилые дома в любых климатических (и даже сейсмических!) зонах: пеноблоки не горят, имеют высокие показатели сопротивления;
  • хозяйственные постройки: гараж или амбар можно возвести за считанные дни;
  • коммерческие здания: склады, офисы, небольшие магазины.

Технология изготовления

Напоследок давайте вкратце ознакомимся с технологией производства автоклавных пеноблоков, чтобы вы лучше понимали, что это за материал:

Иллюстрации Этапы изготовления
Подготовка ингредиентов. На начальном этапе смешиваются основные ингредиенты:

  • Кварцевый песок;
  • Цемент;
  • Известь;
  • Гипс;
  • Газообразователи;
  • ВодаДозировки каждое предприятие держит в секрете, ведь в этом бизнесе много конкурентов.
Заливка в формы.

  • Полученную смесь заливают в формы;
  • В формах начинается порообразование. При этом смесь встряхивается, чтобы газообразователь распределялся равномерно.
Обработка в камере предварительного созревания. В течение нескольких часов смесь в формах прогревается при температуре около 40 градусов, в результате чего происходят две реакции:

  • Гидратация цемента и набор распалубочной прочности;
  • Активное газообразование, что приводит к вспучиванию массива.
Механическая обработка:

  • Массив нарезается струйным способом в трех плоскостях, благодаря чему получаются отдельные блоки точной формы;
  • На специальном оборудовании вырезаются пазы и гребни. Иногда производители вырезают и захваты для рук, что упрощает строителям строительство стен.
Автоклавирование. Блоки подвергаются термической обработке при температуре около 180 градусов и давлении 12 атм. Автоклавирование позволяет добиться следующих целей:

  • Уменьшить время набора прочности;
  • Повысить прочность, в результате чего повышается и несущая способность, а также уменьшается усадка.

На последнем этапе готовая продукция проходит контроль качества и упаковывается, после чего отправляется на склад.

Достоинства материала

Схема непрерывного производства пенобетона.

Пенобетон довольно успешно используют при возведении обычных классических домов и в монолитном строении. Что же он из себя представляет? На вид это обычный бетонный блок, который состоит из цемента, песка, воды и пенообразователя. Он имеет пористую структуру.

Считается, что пеноблок — это очень чистый экологический материал, он создан по европейским стандартам. Также стоит добавить к этому, что пенобетон по гигиеническим характеристикам уступает только лишь дереву. Стены, сделанные из бетонных блоков, могут «дышать», что способствует нормальному микроклимату в самом доме. Перечислим основные достоинства пеноблоков:

  1. Этот материал один из самых дешевых, так как при его изготовлении не используют большие мощности производства.
  2. Имеет отличное свойство сберегать тепло. Это прекрасная возможность сэкономить на плате за отопление более чем на 30%. В наше время это очень удачный вариант материала, ведь нормально отапливать помещение становится все сложнее с финансовой точки зрения, чем это было раньше. А стены, сделанные из этого материала, будут сами по себе теплые.
  3. Пенобетон отлично подойдет для строительства дома вблизи шумных мест. Он обладает высоким уровнем шумоизоляции.
  4. Прочность — одно из главных преимуществ бетонных блоков. Из них можно строить трехэтажные дома, даже без установки дополнительного железобетонного каркаса.
  5. Легкость позволяет не делать сильно глубокий фундамент. Также такие изделия можно легко и быстро транспортировать.
  6. Не сильно боятся огня. Они около двух часов не станут воспламеняться.
  7. Долговечность материала позволяет дому с годами не стареть, а стать еще крепче и прочнее.
  8. Стены из пенобетонных элементов очень удобно и легко устанавливаются. Этот материал можно свободно подгонять под необходимый размер. Из него можно делать как наружные стены, так и межкомнатные.

С этой работой справится даже не очень опытный строитель. Помимо того, легко можно спрятать в пенобетон проводку и канализацию.

Это краткая характеристика позитивных качеств пенобетона как материала для создания стен дома. Плюсов достаточно много, и они покрывают некоторые недостатки, без которых, к большому сожалению, не обойтись.

Быстрота строительства и простота отделки

Дом из пеноблока возводится намного быстрее, чем аналогичное строение из кирпича такого же размера. При этом погрешность установки невысока. За счет того, что материал хорошо поддается обработке, поставить жилье из пеноблока может даже начинающий строитель. Распил, шлифование и сверление не требуют строительной квалификации и привлечения профессионалов. Даже проводку и прокладку труб будет произвести не сложно. Благодаря этому качеству стройматериала и дизайн жилья может быть любым.

При желании можно не озадачиваться дополнительной отделкой жилья, пеноблочное строение способно длительное время находится в хорошем состоянии без нее. Но если есть время и средства, идеально подойдет декоративная штукатурка. Придутся ко двору и любые другие, но обязательно разработанные для пеноблоков. В противном случае, дом не будет полноценно «дышать». И последний плюс: строительство домов из этого материала обойдется несколько дешевле, чем из других стройматериалов.


Пеноблоки — податливый, не капризный материал, не крошится при сверлении и распиливании, его легко обрабатывать самостоятельно начинающим строителямИсточник stroyfora.ru

У нас пеноблочный дом, в котором живем уже пять лет, – говорит Олег Варьянов из Челябинской области. – Заметил один недостаток: ничего тяжелого на стену не повесишь, падает, не держится. В частности нужно было решить проблему с бойлером. Нашел следующий выход из ситуации: купил напольный. Хочу дать совет: при строительстве дома вмуруйте металлопрофиль прямо в кладку и все будет хорошо!


На этапе обшивки сайдингом пеноблочного дома устанавливается металлопрофиль (обрешетка)Источник repairblog.ru

Как оценить качество материала по внешнему виду?

  1. Линейная геометрия. Кустарное производство часто грешит несоразмерностью сторон. Простой способ: положите один блок на другой, и проверьте наличие/отсутствие: зазоров, выступов, ровности кромки и на качание;
  2. Цвет. Однородный серый цвет должен быть у всей партии. Светлый оттенок может говорить о недостатке цемента в составе пенобетона (не путайте с газоблоком, так как он практически белый и  имеет слегка сероватый оттенок);
  3. Масса. Попросите взвесить блок и сопоставьте с тем, что они предварительно назовут (работники фирмы-продавца). Отличие в весе, говорит о несоответствии заявленной плотности;
  4. Однородность структуры пор. Возьмите отколовшийся кусок: структура и размер пор, должны быть примерно в одинаковой пропорции, как на внешней, так и внутренней части пеноблока;
  5. Прочность. Постарайтесь отломить кусочек от края или попытайтесь (используя силу рук) воткнуть в блок, гвоздь. Если удастся, значит, материал плохой.*

*Тут есть оговорка, мы говорим о материале, для возведения стен, то есть с плотностью, от D 600 и выше. А вот пенобетон меньшей плотности, относительно хрупок и без большого усилия ломается руками.

Как видите, если учесть все хорошие стороны и максимально предотвратить плохие, то можно выстроить хороший дом или баню. Так что, удачной Вам стройки.

Анекдот в тему: Учительница спрашивает Вовочку:  — Ты зачем в дядю Васю кирпич бросил?!  — Я больше не буду.  — А ему больше и не надо.

Успехов по жизни и тёплого уютного жилища Вашей семье! И не забудьте на новости блога. Пока!

Цитата мудрости: Всегда проверяй цитаты: свои – перед тем, как сказать, чужие – после того, как они сказаны (Уинстон Черчиль).

Плюсы и минусы пенобетонных блоков в отзывах экспертов и потребителей

Где найти отзывы экспертов о плюсах и минусах пенобетонных блоков? К сожалению, обычный метод сбора информации в Интернете в решении этой задачи может не помочь.

Проблема в том, что 99% найденных отзывов будет от потребителей, покупателей и владельцев домов из пенобетонных блоков. Они довольно точно опишут все минусы и плюсы этого материала. Но нас-то интересует мнение именно экспертов. Именно их отзывы.

Найти их можно, но для этого придется покопаться на специальных форумах и в некоторых печатных СМИ. Мы уже проделали этот труд за вас и предлагаем конкретные выводы профессионалов. Данные изложены без всякой воды и сведены в две подгруппы.

Можно ли строить баню из пеноблоков?

Какого-то непреодолимого препятствия к строительству из пеноблоков, конечно, нет. Есть ряд недостатков, которые (приложив усилия) можно свести почти на нет

Однако материала без недостатков просто не существует, а значит, придется принять связанные с этим издержки труда, финансов и времени.

С другой стороны, некоторые вполне довольны своей банькой из пеноблоков. К тому же тут есть варианты: не все ставят отдельную баню на участке, некоторые делают ее частью дома. В таком случае и материал оправдан — бани пожароопасны, а пеноблоки не горят.

Климат местности тоже имеет значение: там, где зимы мягкие, можно не колеблясь строить из этого материала (у пенобетона низкая морозостойкость).

Еще один важный вопрос: достаточно ли будущему владельцу бани того, что пеноблочная, возможно, простоит лет 15 в среднем? С другой стороны, вложения невелики, поэтому едва ли кто питает иллюзии по поводу долговечности такого строения. Так что, если рассматривается баня из пеноблоков, плюсы и минусы нужно взвешивать каждому самостоятельно.

Впрочем, пора показать ситуацию такой, какая она есть.

Технология производства

Технология производства заключается в особом растворе, который после замеса формуют в блоки. Пенобетон — смесь песка, цемента, воды. Ничего нового. Но это новое заключается в технологии приготовления самого раствора. Его не заливают в формы, сразу же после замеса, а помещают в специальный баросмеситель, в котором раствор взбивается до пенистого состояния. Для быстрого получения качественной пенистой массы используют канифоль, костный клей. Затем для улучшения структуры добавляются полимеры, которые служат арматурой и сохраняют пористость пеноблоков, что увеличивает их прочность. Ещё один компонент пеноблока — мелкие частицы продуктов сгорания, увеличивающих плотность пеноблока и, одновременно, позволяющие сэкономить до 30 % цемента.

Теперь стоит сказать несколько слов о частном производстве пенобетона, чтобы сделать правильный выбор при покупке. Технология изготовления пеноблоков не является секретом, оборудование тоже можно приобрести, поэтому предприниматели не упускают такой возможности заработать. Но, как известно, частное производство всегда менее рентабельно, чем промышленный масштаб. Чтобы удешевить производство пеноблока и получить более высокую прибыль, частные производители иногда прибегают к хитростям, используя более дешёвые добавки, что ухудшает качество продукции. Поэтому, задавшись целью приобретения пеноблока, необходимо поинтересоваться сертификатом качества товара, который должен быть в наличии у каждого, уважающего себя продавца.

Пеноблоки и газоблоки визуально отличить очень сложно

Особенности производства

При выборе строительных материалов, особенно таких как ячеистый бетон, надо уделять внимание даже мелочам. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплым и прочным получится сооружение

Вот эти тонкости и опишем в этом разделе.

Пенобетон имеет более однородную структуру

Технология производства.
Изготовление пенобетона настолько простое, что его можно сделать в гараже. Достаточно купить пенообразователь, а остальные компоненты легкодоступны. Смесь (цемент+песок+вода) замешивается в любой емкости, добавляется пенообразующая добавка. Далее состав разливается в формы. Дозревание блоков происходит в естественных условиях — на воздухе. То есть обойтись можно без специального оборудования, контроль за качеством условны — надо придерживаться известных пропорций и технологии. Но ведь так хочется сэкономить… Потому на рынке большое количество пеноблоков, качества которых далеки от ГОСТовских.
Газобетон замешивается настолько же легко, но бывает двух типов — автоклавный и неавтоклавный. Неавтоклавный также сушится на открытом воздухе, но имеет не самые лучшие характеристики. Автоклавный газобетон проходит процесс твердения при повышенном давлении и температуре. В результате блоки получаются повышенной прочности. Стоят они дороже, но и прочнее намного.

Точность геометрических размеров.
Газобетонные блоки производятся двумя способами. По одной технологи состав разливают в готовые формы. Эти блоки имеют разницу в размерах до 3-5 мм. По другой технологии формуются крупноформатные блоки, которые затем нарезаются по заданным размерам. Разница в размерах такого материала минимальна.
Прочность пенобетона разной плотности
Пенобетон заливается в готовые формы. Другой технологии нет. Соответственно, разница в геометрии блоков может быть существенной. Она корректируется увеличением кладочного шва, что снижает теплоизоляционных характеристики кладки в целом

Так что при выборе основное внимание уделяйте геометрии. Если блоки почти одинаковы (ГОСТ допускает отклонения в 1 мм), есть надежда, что и технология соблюдалась.

Если рассматривать указанные материалы с этой точки зрения, то более предпочтительным является автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладку из такого материала делают с использованием специального клея. Он наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это делать. Так как с стене из данного материала шов — это мостик холода, то стена получается очень теплой (за счет малой толщины шва тепло в здании сохраняется лучше).

При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.

Фундамент и лайфхаки для оптимизации строительства

Фундамент – заглубленная на 80-90 см лента (траншею рыли трактором), еще столько же цоколь выступает над уровнем земли, песчаная подушка, арматурный каркас (перехлест по метру, углы целые, гнутые). Раствор самомесный, но все составляющие тщательно взвешивались, никаких «на глазок».

По ходу процесса был изобретен лайфхак, как доставлять длинную арматуру без привлечения спецтехники – на машине с «нимбом». В зиму участок ушел огороженным, с освещением, залитым подвалом и фундаментом.

Монолитный пенобетон – самонесущий материал, но fugi1 решил перестраховаться и залить несколько ЖБ колонн и соединить их после ЖБ балками, чтобы на них легла нагрузка от перекрытия и кровельной системы. В качестве опалубки/формы использовал разрезанные канализационные трубы, фиксировал детали алюминиевыми уголками и болтами с шайбами. Армировал колонны четырьмя арматурными прутами, заливал послойно (цементную корку скалывал и промывал), получились столбы по 2,8 м высотой и 15 см диаметром.

Под монолитную плиту перекрытия залили опорные столбики в опалубку из ОСП (15 штук), пустоты засыпали отсевом, усиление арматурой и дорожной сеткой, опалубка из металлических труб (60×40 мм), трубой же загладили поверхность. Плита одновременно и черновой пол, под ней все коммуникации.

Установку для получения пенобетона купили вскладчину с братом, выбор именно этого материала объясняется экономической целесообразностью.

Почему пенобетон? Потому что подсчитали полные затраты на стены: стена, отделка внутри, утепление, отделка снаружи, трудозатраты на возведение, соотношение цены утеплителя и затраты на отопление в будущем. И вышло, что выгоднее купить установку, опалубку и расходники, чем класть стену из бетонных блоков, плюс облицовка чем-нибудь, плюс купить утеплитель и потом тратить уйму времени и здоровья на возведение стен.

Еще один лайфхак: чтобы избежать растрескивания бетона из-за усадки и быстрого высыхания под солнечными лучами, умелец придумал простую, но эффективную систему капельного орошения. Сначала использовал для поддержания влажности плиты, после – для предохранения от растрескивания стен.

Нашёл когда-то купленный механический суточный таймер, градация – 15 минут. Поставил на воду старый клапан со стиральной машины и подключил его через таймер, который выставил по времени суток: днём чаще, ночью один раз. Купил 150 метров трубы для капельного полива, подключил её к клапану и на следующий день после заливки, с утра, разложил по свежему бетону. Всё! Теперь бетон всё время увлажнён!

Кроме таймера, из подручных средств умелец соорудил вибросеялку для песка, так как от его качества во многом будут зависеть параметры раствора.

Для вибрации взял старый мотор с наружного блока сплит-системы (35W-220V), на него одел кусок кислородного шланга и привязал грузики, по кругу сделал защиту, вдруг слетят. Хлипкость ножек заменяет пружины подвески.

Опалубка из водостойкой ламинированной фанеры (листы распускал пополам), в качестве крепежа металлический уголок, распорки из кусков пластиковых труб, опалубку изначально стягивал вязальной проволокой, фиксировал на два самореза. По совету одного из участников обсуждения в дальнейшем стал использовать металлические шпильки. Производительность установки позволяет заливать стены ускоренными темпами, но затормаживает процесс перестановка опалубки. Если использовать несъемную или потратиться на большие фрагменты (на весь лист), дело пойдет быстрее.

Состав и характеристика

Ячеистый бетон выпускается в форме блоков и строительных смесей. Используется для возведения малогабаритных стеновых конструкций. Отличается многими плюсами, но существуют и минусы пенобетона. Материал считается органическим и при правильном соотношении может создать внутри отстроенного сооружения похожий микроклимат как от использования древесины. Чтобы свойства пенобетона соответствовали возможным параметрам, все требования к его разработке изложены в ГОСТе 25485—89 и имеют оглавление «Бетон ячеистый». Условия государственных стандартов по отношению состава включают в себя такие параметры:

  • Вяжущее вещество. Основа — портландцемент, содержащий не больше 75% кальция.
  • Песок. Уровень кварца — 70%, посторонние включения — не больше 2,5%.
  • Очищенная вода. Требования к используемой жидкости представлены по ГОСТу 23732—79.
  • Активная пена. В состав компонента входит костный, мездровый клей, сосновая канифоль, скрубберная паста, едкий технический натрий.

Что такое пеноблок

Пеноблоки это материал, который постепенно приходит на замену котельцу, кирпичу и другим природным или искусственным камням. Идеально ровные края, малый вес, а также возможность производить пеноблок самостоятельно, делает этот материал привлекательным.

Для производства пеноблока используют вспененный бетонный раствор, который заливают в специальные разборные формы. Чтобы получить ячеистую структуру в раствор добавляют гипс, известь и в некоторых случаях алюминиевую пудру. После заливки раствора в формы их оставляют в покое до полного застывания. При необходимости готовые пеноблоки подравнивают, а также придают им идеально ровные очертания.

Довольно часто пеноблок путают с газоблоком, хотя у них совсем разная технология производства и объединяет их только тот факт, что оба они относятся к группе ячеистых материалов.

Вернуться к содержанию

Стоимость пенобетона и газобетона (что дешевле)

Пенобетон дешевле на 20% газобетона той же марки. Он является более дешевым, т.к. в его производстве используются более дешевые материалы и оборудование. Это же приводит к появлению большого числа фальсифицированного материала.

Однако, при расчете стоимости строительства не стоит брать во внимание только цену покупки блоков. Нужно еще учитывать цену и расход клеевой смеси, отделочных материалов, потребности в дополнительных материалах (арматура, армирующая сетка, дополнительная изоляция, гидрофобизаторы и т.п.)

Только после этого можно с уверенностью сказать, что дешевле, газобетон или пенобетон.

Что такое пенобетонный блок?

Пеноблок – пористый стройматериал, изготавливаемый из смеси цемента, воды с песком и пенообразователя. Это одна из разновидностей ячеистого бетона (пенобетона). Но в отличие от схожего по структуре газобетона пустоты в нем формируется не за счет химических реакций внутри блока в процессе застывания, а благодаря смешиванию бетонной смеси с заранее подготовленной пеной.

Пенообразователь используется органический либо синтетический. Первый вариант на белковой основе дороже, но блок с ним получается более прочным и экологически чистым. Синтетика дешева, однако имеет 4-й класс опасности

Сами пеноблоки из нее получаются безопасными, но работать с исходной смесью при замешивании раствора приходится с большей осторожностью

Формы для заливки пенобетонной смеси

Производится такой материал для строительства домов двумя способами:

  • Нарезкой монолита из застывшего пенобетона на ”кирпичи” нужного размера;
  • Заливкой форм с требуемыми габаритами в ширину, высоту и длину.

Процесс распиливания массива застывшего пенобетона на блоки

Чтобы сэкономить на сырье и увеличить плотность блоков, при замешивании в смесь нередко добавляют золу, глину и иные сыпучие мелкофракционные материалы. С одной стороны это позволяет немало сократить расход цемента, а с другой приводит к утолщению межпоровых перегородок внутри пеноблока, делая изделие более прочным. Причем размер внутренних пустот в этом случае уменьшается, повышая теплопроводность материала.

Внешний вид

Получение монолитного пенобетона

Одним из сдерживающих факторов для повсеместного распространения технологии строительства домов из монолитного пенобетона является способ его изготовления – необходимо специальное оборудование. Для частного применения и заливки сравнительно небольших объемов обычно применяют компактные, мобильные бароустановки. Они позволяют смешивать более плотный раствор с меньшим содержанием воды по отношению к цементу, что сокращает дальнейшую усадку. Все компоненты в строго определенных пропорциях закладываются в герметичный смеситель, туда же под давлением подается воздух. После замешивания обогащенная воздухом масса выгружается в опалубку. Подобным агрегатом для строительства своего дома воспользовался один из умельцев с нашего портала, его опыт и придумки будут полезны всем, кто задумывается об этом стеновом материале.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector